Geradheit
Bsp.:		Die tolerierte Achse des zylindrischen Teils muss in einem Zylinder von d=0,02 mm liegen.
	Ebenheit
Bsp.:		Die tolerierte Fläche muss zwischen zwei parallelen Ebenen (Abstand 0,15 mm) liegen.
	Rundheit
Bsp.:		In allen Schnittebenen senkrecht zur Mittelachse muss die Umfangslinie zw. zwei konzentrischen Kreisen (Abstand 0,05 mm) liegen.
	Zylinderform
Bsp.:		Die tolerierte Mantelfläche des zylindrischen Teils muss zw. zwei koaxialen Zylindern (Abstand 0,25 mm) liegen.
	Linienform
Bsp.:		Das tolerierte Profil muss zw. zwei Hülllinien liegen, deren Abstand von Kreisen (d=0,04 mm) definiert wird (Mittelpunkt der Kreise auf geom. idealer Linie).
	Flächenform
Bsp.:		Die tolerierte Fläche muss zw. zwei Hüllflächen liegen, deren Abstand durch Kugeln (d=0,15 mm) definiert wird (Mittelpunkte der Kugeln auf geom. idealer Fläche).

LAGETOLERANZEN:

	Richtungstoleranzen:
	Parallelität
Bsp.:		Die tolerierte Achse muss in einem Zylinder von d=0,04 mm liegen, der parallel zur Bezugsachse A ist.
	Rechtwinkligkeit
Bsp.:		Die tolerierte Zylinderachse muss in einem zur Bezugsfläche senkrechten Zylinder mit Durchmesser d=0,3 mm liegen.
	Winkligkeit
Bsp.:		Die tolerierte Neigungsfläche muss zw. zwei zur Bezugsachse A geneigten parallelen Ebenen mit Abstand 0,25 mm liegen. (Der geometr. ideale Winkel muss 45° aufweisen)
	Ortstoleranzen:
	Position
Bsp.:		Der tatsächliche Bohrungsmittelpunkt muss in einem Kreis mit d=0,25 mm liegen, dessen Mittelpunkt mit dem theoretisch exakten Ort der Bohrung übereinstimmt.
	Konzentrizität und Koaxialität
Bsp.:		Die Achse des tolerierten Wellenteils muss in einem zur Bezugsachse A-B koaxialen Zylinder mit d=0,1 mm liegen.
	Symmetrie
Bsp.:		Die tolerierte Mittelebene der Nut muss zw. zwei parallelen Flächen (Abstand 0,03 mm) liegen, welche symmetrisch zur Ebene A der bemaßten Außenflächen angeordnet sind.
	Lauftoleranzen:
	Rundlauf
Bsp.:		Bei einer Umdrehung des Zylinders um die Bezugsachse A-B, darf die Rundlaufabweichung in jeder einzelnen Messebene senkrecht zu A-B 0,4 mm nicht überschreiten.
	Planlauf
Bsp.:		Bei einer Umdrehung des Zylinders um die Bezugsachse A-B, darf die Planlaufabweichung in jedem Messpunkt 0,2 mm nicht überschreiten.
	Gesamtlauftoleranzen:
	Rundlauf
Bsp.:		Bei mehrfacher Drehung um die Bezugsachse A-B und gleichzeitiger axialer Verschiebung, müssen alle Messpunkte der Oberfläche in der Gesamtrundlauftoleranz 0,2 mm liegen.
	Planlauf
Bsp.:		Bei mehrfacher Drehung um die Bezugsachse A-B und gleichzeitiger radialer Verschiebung, müssen alle Messpunkte der Oberfläche.